易拉罐的主要材质类型和在南美的发展情况

制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁。美帝用于包装容器的铝金属材料消费1998年达到199.92万吨，比1997年增长2.24%，成为二大消费市场，占全年铝消费量的21.6%。美帝在易拉罐方面的材料始终采用铝板材，每年约有40%铝板材用于易拉罐方面的生产。欧洲14%左右铝金属材料用于饮料生产，由于铝质金属的较高回收再使用价值，出于对环境保护的考虑已开始大量转向铝材方面，1999年生产的易拉罐有63%采用铝材，比1998年增长2%。2000年比1999年增长9%，英国1999年为66%，2000年增长6%，芬兰、瑞士、希腊、意大利、波兰等罐市场开始倾向采用1的铝材，德国为10%，法国、比利时、卢森堡、荷兰各约30%。由于钢罐比铝罐成本低约千分之七美元，在南美地区钢罐主导饮料包装市场，但随着环保意识的提高。以及对资源的循环使用方面考虑，包装材料铝质逐步替代钢质。巴西的采用率为65%，两年会增长10%。在喷雾罐方面，过去一直是由钢质主导地位，而从2000年开始已有许多产品转向铝材，增长率达到2%～3%，随着拉伸技术在生产喷雾罐方面的应用，铝质类喷雾罐将逐步市场。铝的回收

铝在包装业中对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇异外观，而铝材就相对较难，但二种材料的价格上存在很大的差异，PET受石油价格影响，而铝可通过自己的回收循环使用，降低材料成本，且受到环境组织的重视。欧美及一些易拉罐消费活跃地区，不断提高铝罐及铝质包装材料的回收率，在回收方面开展较早的国度，已不再争论废铝罐回收价值问题，而已变成日常的工作，而开展较晚的国度正在努力去做。美帝是这项目开展较早也是回收率较高的国度。德、荷在欧洲起着领头羊作用。墨西哥提倡1回收率。

总部在英国的历时恒（REXAM）是世界头号饮料包装容器制造商，年产量超过400亿只，2000年集团总销售额与1999年相比上升17%，利润上升18%。而在罐包装容器主面与1999年相比猛增，易拉罐品种方面利润大幅上升的原因是2000年7月收购了美帝一家大型罐厂——国度制罐公司，由这家罐厂特意为澳大利亚红牛功能饮品提供250ml罐，这种罐的成本比330ml低，而销售价却较高。该公司也在俄罗斯近郊建有工厂，在1999年和2000年间销售额增长50%左右。仅管为了获得欧盟对Rexam收购国度制罐公司的认可，对集团内的罐厂进行改组，转让在英、德、法的一些罐厂，但仍然是世界兴号饮料包装容器制造商，在欧洲罐市场占有40%的市场份额。在环球共有144家工厂，年总销售额中饮料罐占75%。皇冠和波尔是世界上较大制罐集团，皇冠集团拥有223家工厂，分布50个国度，在环球中每5个饮料罐就有一个来自皇冠，在北美、欧洲等地每3个食品罐就有一个来自皇冠。波尔在北美的年总生产能力约350亿只，在美帝拥有35%的铝质二片罐市场份额。库尔兹是美帝一家大型啤酒厂，年产45亿只罐、盖配套给该公司的啤酒包装，为了降低罐包装成本，库尔兹装制罐厂部分与波尔进行合资，使罐业走向化。这些集团化的制造商，具有的竞争优势，从技术进步、原辅材料采购，设备较新换代等降低产品成本方面都有的优势。

90年代中期南美地区易拉罐需求显示出巨大潜力，推动罐业发展，总生产能力达到300亿只，随着罐生产能力的不断扩大，到了90年代末期生产能力已过剩30%。随着需求量的不断增长，生产能力过剩已缩至21.6%，到2004年有望缩至10.5%左右。巴西是南美较大饮料、啤酒消费市场，也是包装容器需求增长较的地区，年消费铝质易拉罐90亿只，年消费铝材12.5万吨，其65%用于啤酒包装，其余用于饮料，共有8家罐厂和3家易开盖厂，预计今后需求量将以5%递增。此外，在钢质包装容器方面，年消费近70万吨马口铁，人均消费约4kg，其中65%用于食品方面包装，6%用于罐盖生产，其余用于化工及其它方面包装。墨西哥对易拉罐的需求量仅次于巴西，年生产能力为70亿只，很快将达到90亿只。近几年需求量都稳步上升。