低迁移量环保食品罐密封圈的制备及其性能研究

食品罐以聚氯乙烯(PVC)糊树脂、Dinch增塑剂、聚酯增塑剂等其他助剂制备低迁移量环保密封圈。研究了PVC糊树脂的聚合度、发泡剂含量、加工温度和胶料存放时间对密封圈耐迁移性能的影响。结果表明，在聚合方法相同、颗粒形态相近的条件下，随着PVC糊树脂聚合度的提高，树脂吸收增塑剂的能力变强，密封圈的耐迁移性能随之提高；随着添加的发泡剂含量的增加，密封圈的泡孔变大且数量增加，与模拟液的接触面积变大而导致增塑剂迁移量变多；加工温度为195X：时制备的密封圈的增塑剂迁移量较少，加工温度过高或者过低会使密封圈部分结构受到破坏或者塑化程度过低，体系内游离的增塑剂含量较多；随着胶料存放时间的延长，密封胶的稳定性降低，密封圈的耐迁移性能随之降低。

PVC环保食品罐密封圈是以PVC糊树脂为基料，添加环保增塑剂、发泡剂、稳定剂等助剂制备而得的液体密封胶，并通过离心滴塑工艺加热塑化而成的弹性体。其中，液体密封胶应具备以下要求：（1)洁净，其组分不能含有对人体的物质，能够满足相关卫生指标要求；（2)具有合适和稳定的黏度，能够满足自动的机械化注胶工艺。热加工塑化后的密封圈符合以下基本要求：（1)密封圈除了应有良好的外观外，还应具有优良的可塑性和弹性，便于瓶盖和瓶身的紧密接合，使其具备良好的密封性；（2)密封圈应具有良好的耐热、耐水、耐油及防化学反应性能。由于密封圈接触食品包装物，所以除符合上述密封圈基本使用要求外，还要其具有良好的稳定、卫生性。因为密封圈加工过程中，需要添加大量的增塑剂，所以增塑剂品种选择和制品中增塑剂迁移性分析是密封圈食品稳定应用的，也是本项目的研究。

增塑剂迁移是指含有增塑剂的塑料与其他物质接触时，增塑剂会从塑料制品内部向表面移动，再向相接触的物质由表到里渗透、扩散的现象。食品包装材料中增塑剂对人体产生直接危害的是迁移到食品中的那部分，测定增塑剂在各类模拟液中的迁移量，了解不同因素影响食品包装材料的耐迁移能力，及增塑剂在食品中的富集、迁移机制才有可能准备评价含有增塑剂的包装材料对人类生态稳定和人体健康的风险情况和潜在威胁程度。

邻苯二甲酸酯类增塑剂是PVC树脂中应用多的一类增塑剂，但是也是造成环境效应的主要来源。用邻苯二甲酯类增塑剂制备的密封胶已被证明其增塑剂进入人体后会破坏人体生殖健康并有致癌风险。因此研究制备非邻苯二甲酸酯类环保食品罐密封圈有非常重要的意义。本文以PVC糊树脂、Dinch增塑剂、聚酯增塑剂等其他助剂制备低迁移量环保密封圈。研究了PVC糊树脂的聚合度、发泡剂含量、加工温度和胶料存放时间对密封圈耐迁移性能的影响。