PET透明拧口罐的物理回收介绍

PET透明拧口罐的物理回收处理法相对简单，主要是将清洗干净的PET透明罐废料干燥和造粒。PET透明罐的物理处理法与分拣过程联系紧密。PET透明罐的物理回收法主要有两种：一是将废PET透明罐切碎成片，从PET中分出HDPE、铝、纸和粘合剂，PET碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废PET透明罐上非PET的瓶盖、座底、标签等杂质用机械方法分离，再经洗涤、破碎、造粒。PET中不得含有PVC杂质，否则会影响PET的色泽。当PVC混入量较少时可在传送带上用人工方法分离，即受扭力作用时PVC与PET透明罐在受力部分产生不同的不同的熔点，将破碎PET和PVC碎片通过装有加热器及温度控制的传送带，PVC被熔化后粘附在传送带上，这样可与PET分离开。饮料瓶上的标签可在瓶子破碎后用鼓风机和旋风分离机组合分离装置除去。也可釆用抽气塔分离装置分离，破碎的PET碎片垂直从分离塔顶部加入，碎片与上升气流形成逆流，利用PET与标签碎片比重差异，标签被抽去，PET从分离器底部出来，为了标签分离效率，在生产中可釆用两套以上的分离装置。

PET碎片的洗涤是非常重要的。洗涤常釆用80-100℃热水来软化或溶解粘贴标签和底座的EVA粘接剂或其他类型粘接剂，为防落的粘接剂再粘附PET碎片，需在水中加入添加剂，如堿、乳化剂或其它化学剂。清洗液一般由工厂根据废瓶来源和粘接特性来确定其配方组成和含量，清洗液可滤去杂质重新加热后循环使用，洗涤可在装有搅拌器的特别清选罐内进行，为清洗的效果，洗涤可釆用二级洗涤工艺。PET碎片通常釆用离心脱水机使碎片含水量降至2%，再经带式或管式干燥机干燥，使水份含量降至0.5%。PET透明罐循环再造系统利用化学涂层技术，以烧堿为化学涂层剂，除去PET透明罐表面粘附的污染物，可实现任何种类的PET透明罐的循环再造。