简述透明易拉罐的性能达标及生产步骤

在生产透明易拉罐的时候，其主要的生产周期步骤是聚合、造型和打包。有因易拉罐是一种比较受欢迎的，而且不会对环境造成损害、方便使用而且生产方便，所以了解易拉罐生命周期的全部可以清理这一谎言。

一、检测透明易拉罐的性能能否达标的方式：

（1）测试性能测试，将塑料瓶放置于高温环境下，连续放置三天，要求环境的温度需要在90-95之间，三天过后进行冷却，如果塑料瓶的表面不会出现破碎以及变形情况，说明其性能良好；

（2）测试性能，在对塑料瓶进行测试时，需要将其放置在具有腐蚀性的化学药品中，并且经具有腐蚀性的化学药品放置在75摄氏度的温度中浸泡48小时之后，塑料瓶塑料桶如果没有出现裂缝、气泡以及变形情况，则说明它的性能非常良好。

（3）测试抗紫外线性能，塑料瓶在生产的过程中，所使用的原材料当中所含有的抗紫外线能力与塑料瓶的硬度存在着很大的关系。其硬度性能达标，那么，其抗紫外线性能就自然不在话下；

（4）测试其耐衰老性能，对于塑料瓶进行人工老化处理之后，产生的抗冲击强度变化率应当不超过40%。其在生产的过程中，通过注入耐衰老料，可10升塑料瓶在使用8年之内不出现褪色、老化现象；

（5）测试硬度性能，需要将塑料瓶放置于零下18摄氏度的温度环境中进行冷藏12个小时，然后使用一根直径为65毫米，重量为5千克的铁柱在距离塑料桶一米的位置上连续打压塑料桶三次，桶身不会出现变脆或者变形的现象，说明其硬度性能良好；

二、关于对生产透明易拉罐步骤的认识：

（1）聚合，料作为半液体，以油，乙烯，丙烯和其他材料的混合物开始使用。合物取决于所制造的塑料的类型以及制作的公司。每个公司都有自己的专有混合物些塑料较硬，其他的较软。如果瓶子被回收利用，除了一些新鲜的材料之外，它们主要是由熔化的旧瓶子组成。

（2）造型，因为大部分的塑料成型方法有所不同，所以在大多数的造型工艺中，塑料已经被冷却并加工成颗粒。塑料颗粒或颗粒通常进料到加热料斗中，将其熔化，然后将熔融的塑料推入用于制造瓶子的压机或装置中。将塑料熔化成模塑成型的模具的注射成型力。吹塑是类似的，但是使用空气喷射器将塑料膜吹入模具中，主要用于制造中空形状。

（3）打包，瓶子上装满了产品，并将纸标签粘在前面。这些都是由机器来完成的，这些机器通常从顶部抓住瓶子，并将其带到灌装机中，该灌装机用规定量的液体装载瓶子。然后将这些瓶子分组，装箱，并运送到供应商和消费者。

透明易拉罐具有优良的耐化学药品性能，能用于除强碱和一部分溶剂外的所有物品的包装，透明易拉罐的回收于其它塑料，作为废弃物燃烧处理时，由于它的燃烧热卡值低而易燃，而且不产生气体。制造的易拉罐包装符合食品卫生要求，因为PIE树脂不仅是一种树脂，而且还是一种纯粹树脂，它通过了包括美帝、欧洲和日本在内的相当严格的食品卫生法的检验，被认为是一种合格并稳定的药品和食品的包装材料。聚酯树脂是分子主链上都含有酯基的聚合物，聚酯应用时通常是指线性聚酯：聚对苯二甲酸二醇酯。它透明、抗张强度大、耐热耐低温性能好，洁净，质轻、化学稳定性好，对氧气、蒸汽阻隔性好，对气味的阻隔性也很好。这些优点使它成为塑料中的。