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食品包装材料

日期:2015-09-18 08:43 点击:
食品包装材料 ( 一)纸类 纸类包装发展很快,现有多种品种,各自具有不同的特性和用途。 1 、牛皮纸 纸质强韧,具有优良的拉伸强度、耐破度、耐折度和撕裂度,作为运输包装袋,....

 食品包装材料

 

一)纸类

纸类包装发展很快,现有多种品种,各自具有不同的特性和用途。

1、牛皮纸    纸质强韧,具有优良的拉伸强度、耐破度、耐折度和撕裂度,作为运输包装袋,包装粉状、粒状物料,如饲料、面粉、大米等。

2、半透明纸    纸页纤维组织均匀,纸质柔韧,呈半透明、防油性良好,不透气性高,可保持扭曲变形,符合食品卫生的要求。印有图案商标的半透明纸用于糖果、油脂性食品、肉类的包装。

3、牛油纸    又名白脱纸,纸页纤维交织紧密,略呈透明,无孔眼,抗油性良好,洁净卫生。用于油脂性食品包装。

4、仿羊皮纸  纸页纤维交织紧密,组织均匀,具有防油性能,洁净卫生。也用于油脂、乳制品包装。

5、玻璃纸  纸页薄而透明,抗粘性好,具有   的适应印刷性能,良好的拉伸强度,可保持扭曲变形。用于直接包装糖果、糕点、饼干、果脯等食品。

6、普通食品包装纸 纸页不经涂蜡加工处理可直接包装入口食品。

7、蜡纸  原纸吸收石蜡、黄蜡、白蜡等蜡类物而成的一种耐水纸。具有耐水、防潮性能,不透气性良好,亦有绝缘性能。纸面光泽甚高,撕裂强度大,可保持扭曲变形。可包装糖果、雪糕、冰棍等。

8、油纸    又名浸油纸。原纸浸渍吸收亚麻仁油、桐油、橄榄油等干性油而成的一种耐水油纸。纸质强韧,具有优良的抗水性和防潮性能,有   的透明度,符合食品卫生法的要求。油纸用作防潮防水包装纸。广泛用来包装食品、水果、肉类等。

9、防潮玻璃纸  孔眼,抗粘性好,不粘不脆,具有   的适应印刷性能,良好的拉伸强度,撕裂强度大。纸页经扭曲后,可保持形状不复原。符合食品卫生法的要求。经印刷图案商标的防潮玻璃纸用于直接包装食品、调味品、肉食加工品等。

 (二)复合薄膜

由于不同种类塑料的复合薄膜(多层、层压薄膜)具有高度的功能特性,因而已被广范应用于食品包装等领域。目前,复合包装薄膜已经应用到畜肉加工品、水产制品、农产加工品、点心等领域,其中80%用于畜肉加工品。

  (三)塑料

塑料的发展

二次世界大战之后,随着世界石油化工的迅猛发展,三大合成材料之一的塑料,以其质轻、美观、易成型、易着色、化学性能稳定等优点,迅速取代了传统包装材料的地位,一跃而成为仅次于纸张的重要包装材料,并成为塑料制品应用的主要领域。塑料包装材料的开发应用在代替传统包装材料,降低生产成本,减少商品损耗,延长货柜期,招睐顾客等方面,满足新产品对包装的特殊要求都起了很大的作用。但作为事物的反面,随着其应用范围的日益扩大,对环境危害的严重性也表现出来。塑料的稳定性   ,废弃在自然界不易为微生物、阳光和水分所分解。日积月累,严重影响生态环境。因此许多工业化   相继对塑料包装材料的生产及应用从法规上采取了限制,但不否定塑料包装,在国内包装行业也造成   混乱。但通过改进生产工艺,添加稳定剂等手段,塑料包装材料具有其他材料不可替代的优点。 在相同用途,相同变积的前提下,塑料包装材料的轻巧、易成形、韧性好等优点,是金属、玻璃、木板、纸、陶瓷不能代替的,塑料包装材料不可能被   取消。我国塑料包装材料和发达   相比还存在很大差距。主要表现在品种规格少、质量差、基础原料缺口大、关键性的高功能材料还依据进口。因此,20世纪90年代我国塑料包装材料的发展,应着重采用高新技术开发功能性材料,降解塑料等   或少污染包装材料。

 

20世纪60年代以来,随着   市场商品竞争的日益加剧,欧美各国广泛开设   市场,把新材料、新技术和新装潢大量用于商品包装,以提高其竞争能力。塑料易于造型印刷,便于陈列展销,已经越来越多地用于食品、日用消费品的包装。由于塑料包装材料应用的   大市场是食品行业,如何延长食品的贮藏期是众多因素决定的,但影响   大的是透气率。为了解决这一问题,我们应花大力气开发高阻隔性的塑料包装材料,如 EVOH PVDC PA等。  近年来,硅蒸镀薄膜的开发引起了人们的关注。这种薄膜是将高纯度Siox喷到塑料薄膜表面上,沉积厚度为800--1500A,,这种新材料不仅具有接近玻璃的高阻隔性,而且透明、耐蒸煮,可用于食品、药品及电子元件的包装。由于Siox镀层极薄,基本上不影响回收。它的成本比金属蒸镀膜   低,如果将其与不同基材复合,功能   加完善。降解塑料是近几年发展起来的另一类新型塑料包装材料。它可以在自然界自行分解,并被土壤同化,为解决固体塑料废弃物对环境的污染开辟了新的途径。对降解塑料的研制、开发,已成为世界塑料行业的热门话题。

复合薄膜的出现解决了这样一个问题,即被包装物要求包装材料具有多种性能,如防潮防渗透、阻隔脂肪迁移,防止日光及紫外光照射等,而单一结构的塑料薄膜对此无能为力,复合薄膜因此迅速发展起来。但在复合薄膜因此迅速发展起来。但在使用过程中,主要由于多层复合膜内各种材料的化学结构,熔融温度,相互间的相深性等多种因素各异,往往给回收带来困难,以致加剧环境的污染;加工过程中的边角余料高达 30%,也是亟待处理的问题。

十多年来,我国引进全自动的塑料包装制品生产设备突破4500台(套),   了塑料包装企业水平和装备水平的提高,部分产品质量及水平达   先进水平,并占领一部分   市场。

预计2000 年我国塑料包装制品的社会需求量为250--300万吨,1000万吨饮料需包装容器50万吨,4·3亿吨粮食部分改为小包装需50--60万吨,1000万吨水果、蔬菜的保 鲜、储运以及食品工业迅速发展迫切需要的保鲜膜、高隔阻性薄膜以及其他功能性薄膜数量很大。