简单介绍塑料瓶的印刷面特征与材质类型

　　通常来看，塑料瓶的印刷面，是消费者注意力较集中的部位。印刷表面应平整、连续。如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为保证塑料瓶的刚度，除选择刚度高的材料外，还要通过塑料瓶的外形设计，增强塑料瓶的刚度和耐负荷强度。

　　由于大多数塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生裂缝和开裂现象，所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转交处，需要支撑塑料瓶的大部分负荷，因此局部增加该处的壁厚，还有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。

　　制作饮料瓶的主要原料是聚丙烯塑料，洁净无害，用于盛装汽水可乐型饮料对人体无不良影响；但由于塑料瓶仍含有少量乙烯单体，如果长期贮存酒、醋类等脂溶性有机物，则会发生化学反应。长期食用被乙烯污染的食物，会使人头晕、头痛、恶心、食欲减退、记忆力下降等，严重者还可能导致贫血。此外，用饮料瓶盛装酒、醋等，瓶子会受到氧气、紫外线等作用而老化，释放出较多的乙烯单体，使长期存放于瓶内的酒、醋等变质变味。

　　塑料瓶是由枪模的填充经过相应温度压强下吹塑成型，可以由瓶坯加工形成，也可以直接由注塑吹塑一台机器加工形成。采用涂覆技术制造阻隔性塑料瓶工艺已呈下滑趋势，已有德国KronesAG公司、美帝利乐公司（TetraPak、伊利诺伊州）开始削减生产规模。Krones公司与可口可乐公司共同研制开发了BestPET技术，在瓶子外表面涂覆含氧化硅的涂层。该公司一位发言人声称，由于成本过高，对氧气的阻隔性能不充分，这项技术已经过时了，利乐公司也已终止了应用在PET瓶内壁的Glaskin二氧化硅等离子涂层系统的研究工作。

　　大家知道，大量用于食品包装的塑料制品有三种：聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯。短时间内用来盛装食油，对人体健康是无妨碍的。但是，用它们来长期盛装食油，会污染食品，造成对人体的危害。这是因为，这类包装瓶具有透明度高、易于老化等特点，在空气中会受到氧气、臭氧、紫外线的作用产生强烈的异味，加上聚化物本身老化，若用于长期存放食油，易于使这些食用品变质。

　　聚氯乙烯里的元素氯乙烯不少有毒，而且在酸和油脂中极容易分解而析出毒性很大的氯化氢和氯，在聚氯乙烯中添加的增塑剂，如苯二甲酸酯类，都有毒性，还有用作稳定剂的铅、镉和有机锡，都是有毒的化学物质，毒性都较大，而且易溶解于油脂。塑料聚苯乙烯虽然属于低毒物质，但是，它的成分苯乙烯和挥发成分乙苯、异丙苯都有毒，并且十分易溶解于油脂中。塑料聚乙烯本身没有毒性。但是，它与油脂接触后，能分解析出低分子化合物，这些低分子的元素溶于油脂会产生毒性。

　　另外，意大利SIPA公司专为PEN瓶开发出一种新型阻隔性的蘸涂物料，其商品名为SmartCoat，其工艺流程是：吹塑加工得到瓶子后，经过蘸涂工序，然后立即放入红外线烘箱内使瓶子快速烘干，再经过二次涂覆，然行将瓶子处于紫外线辐射下固化，一台标准蘸涂装置每小时大约可处理12000个塑料瓶。这种PET瓶的应用目标之一是灌装碳酸饮料，据该公司介绍，0.5升容量，单一用途经过蘸涂的PET瓶，所包装商品的货架寿命可长达一年，而未经蘸涂PET瓶的商品货架寿命只有7周。